大型油脂设备,油脂机械成套设备,行业十大变化

时间:2019-01-09 12:50:17 来源:新凤凰彩票 作者:匿名


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型号: JX113396DM-ZJ160A小型节能高效麻辣酱机

型号: JX1134255T油菜籽精炼设备

型号: JX115308D-1685自动螺旋压力机

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型号: JX113396DM-ZJ160A小型节能高效麻辣酱机

DM-ZJ160A芝麻酱机花生酱机

电压(V)电流(A)

220V/5.5A

产品编号

DM-ZJ160A

电机转速(r/min)

1450r/min的

生产力(kg/h)

15公斤/小时

工作电压(V)

220V

砂轮直径(mm)

160毫米

重量(kg)

40公斤

电机功率(W)

1500W

包装尺寸(mm)

485285320毫米

该机结构合理,外形美观,操作方便。它具有体积小,重量轻,噪音低,省力,性能稳定,质量可靠,清洗方便,移动方便等优点。适用于研磨芝麻糊,花生酱,食品服务业,食堂,餐厅和个体商户。[特点]:

特征:

●操作简单,高效,节能,安全卫生,保持传统石磨的纯正风味,口感细腻,酱汁丰富。

●外形美观,运行稳定;电机不进水,不漏电,不易燃烧,安全卫生。

如何制作芝麻糊:

1.净材料:选择成熟度较好的芝麻,取出模具并腐烂,去除材料中的铁,沙和石头,晾干,用水将其放入水槽中,用木棒搅拌,然后取出。将颗粒,空白皮肤和杂质浸泡在水中约15分钟。当芝麻被吸入水中时,将它们放入密集的眼筛中并沥干,然后铺在垫子上晾干。

2.干燥:将去皮的芝麻倒入锅中,用文火煮熟。继续用木铲搅拌,翻炒至芝麻本身蒸发,变成棕色,然后将其捏成粉末,但防止芝麻除臭。如果在煎炸前将4公斤盐溶解在水中,加入适量的茴香材料,胡椒粉,茴香等,搅拌均匀,倒入50公斤芝麻,停2至3小时,然后慢慢渗入芝麻种子。芝麻酱具有独特的风味。

(注意:材料不宜过冷。芝麻不能含有水分,油性物质和水分滋润,效果不好,影响芝麻糊的质量)。

3.启动机器:拧下锁紧螺母(12)。当调节手柄(11)沿粗调方向旋转时,没有阻挡,并且旋转是柔性的,并且可以启动电动机。

4.调整间隙:沿细微方向调整手柄(11),直至听到轻微摩擦。不要调整太薄,大幅降低生产效率,增加功耗。

5.研磨:用机器将油炸芝麻研磨成稀糊状。调整材料时,也可根据使用条件调整进料口2-5 mm的调整,保持切割均匀,细度高,质量提高。酱汁应放在玻璃瓶或陶瓷罐中密封出售。一般来说,每100公斤芝麻可以制成90-95公斤的芝麻糊。

花生酱生产方法:

制作花生酱的过程是:花生仁烘烤,去皮,筛选,筛选,粉碎,研磨,均质,罐装,常温下保存。

生产要点:

材料:选择成熟度好的花生,去除霉菌和腐烂,材料中的铁,沙和石头。烘烤:将花生烘烤至160°C 40至60分钟。内外花生的颜色是一致的,没有烧焦现象。冷却,筛分:烘烤花生仁后,材料迅速排出。花生可以尽快冷却或冷却。花生冷却后,用剥皮机剥皮,过筛,将子叶与胚芽分开。

(注意:材料不宜过冷。花生不应含有水分,油性物质和水分不结合,效果差,影响花生酱的质量)。

3.启动机器:拧下锁紧螺母并调节手柄以粗调方向旋转而不会阻塞。如果旋转灵活,则可以启动电机。

4.调整间隙:将手柄调整到精确方向,直到听到轻微摩擦。不要调整太薄,大幅降低生产效率,增加功耗。

5.研磨酱汁:将分离的子叶放入研磨机中研磨酱汁,研磨成细腻光滑的成品。保持喂养均匀,细度高,质量提高。研磨酱汁时加入糖或盐(2%至3%糖,0.5%盐)和0.05%维生素E.

6.均质化:在搅拌罐中,将花生酱加热至60-70℃,加入2%甘油单酯和1%-5%大豆蛋白粉,充分混合。

7.罐装和冷冻:将花生酱放入罐中,并在约0℃的低温下放置。整体结晶完成后,可以移动。之后,它可以在室温下储存。

如果你想要更甜,添加一点糖。

注意事项:

本机严禁用水冲洗。如果你想清洁它,请用水清洗芝麻酱。不要加水或添加其他成分。严格禁止使用未经烹煮的芝麻研磨。严禁在没有煎水的情况下使用芝麻研磨。严禁使用油炸和潮湿的芝麻研磨机启动机器:在启动电机之前,必须首先松开研磨片,松开锁紧螺母,将手柄调整到粗糙方向,机器无阻碍地旋转,在启动电机之前,旋转是灵活的。调整间隙:必须在没有芝麻的情况下进行调整。首先启动机器,沿薄的方向缓慢调节手柄,直到听到轻微的摩擦,然后锁定锁。不要过度拧紧(如果调整过紧:降低生产效率,增加功耗,烧毁电机,打破磨盘)。

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润滑设备

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DM-ZJ160A小智能节能高效麻辣酱机

型号: JX1134255T油菜籽精炼设备菜籽油精炼设备

(1)精制罐为圆锥形底部,开口,由6.5mm钢板制成,有效9600kg,搅拌器转速40r/min,20r/min,罐内加热盘管面积16.5m2。

(2)洗涤槽锥体的开口底部由6.5mm钢板制成,容易9600kg,搅拌器转速为40r/min,20r/min,罐内加热盘管面积为16.5m2。

(3)真空脱水罐采用6.5mm钢板焊接,有效容量4500kg,容器转速42r/min,罐内盘管加热面积11.2m2。每种可过滤的油为2200kg/h。

(4)压滤机是一台20板式压滤机,每台压滤机的压滤面积为57cm×57cm,滤布采用一层五层帆布。

菜籽油精炼操作方法

(1)在菜籽油送入油泵进入精炼槽之前,需要检查管路阀是否正常。每个油箱交付后,应立即关闭进油阀。要精炼到油箱中的粗菜籽油必须首先除去油表面泡沫以使油表面光滑,并使其静置适当的时间以使油中没有泡沫。将原油温度调节至2535°C。

(2)碱液的制备称取一定量的碱液(必须首先确定),与适量的水混合,启动碱泵,使碱液循环使其完全溶解。将碱液的温度降至25-30℃,用波美计测量碱液波的温度并调节至10-12。

(3)当碱平滑时,原油温度稳定在25-35℃,用搅拌器开始搅拌,缓慢搅拌(20r/min)1min,然后快速变化(40r/min) ),打开碱槽阀并搅拌均匀。加入碱液的时间通常为约15分钟。碱液完成后,继续搅拌,直到油和皂分离得很清楚,搅拌时间约为3-3.5小时。当油和肥皂脚明显分开时,改变为缓慢搅拌,打开加热蒸汽门(蒸气压1.4kgf/Cm2),将油温升至60°C(油温应保持在1°C/min,温度不要超过65°C)立即停止搅拌,关闭蒸汽阀使其冷却并自行沉淀(沉淀时间约为8h)。检查输送油阀线是否正常后,将油泵入水洗槽。当泵送到油和沉淀的肥皂足之间的界面时,必须高度注意不要抽出肥皂脚,同时必须抽出油。(4)洗涤将泵入洗涤槽的油加热并加热,打开搅拌器,加入75-80℃的热水,使油温保持在80-85℃(温度不得高于超过85°C)。当加入水(水的量为油的15%-20%,浇水时间为38-40分钟)时,停止加热,继续搅拌15分钟,停止搅拌,沉淀进行2小时(次),并洗涤水底部的排水。打开阀门,排出大约3/4的洗涤水(在洗涤水排出之前,管道中剩余的油首先进入油水分离罐)。然后关闭排水阀,打开阀门到油水分离罐,慢慢放置剩余的油水混合物。在二次水洗的情况下,必须将油和水的中间层中的所有粘性材料放入分离罐中以观察良好的油,然后关闭阀门。必须掌握油水分离。在分离罐中分离时,必须打开罐内的加热盘管以升高温度(不超过80℃)。分离后,释放水并回收残余的油。

如上所述将油机用水洗涤直至洗涤水完全澄清,第二次水洗的沉淀时间为1.5小时。

(5)脱水前检查相关管道阀门是否正常,然后将水泵送到真空脱水罐,打开蒸汽阀门,启动真空泵和搅拌器,调节冷凝器的冷却水,启动循环油泵加速。真空脱水槽中的油循环。真空脱水槽的真空度保持在0.0867MPa或更高。脱水时间约为3小时。从脱水罐输送油中,应对脱水油进行取样并由质量检验员进行检查。发现脱水不充分时必须继续脱水。脱水温度保持在约70℃。脱水完成后,停止真空泵,打开空气阀,然后慢慢放入空气中。检查管道阀是否正常,然后将油通过冷却管转移到25--30°C进入沉淀池,为压力过滤做准备。

(6)压力过滤检查压滤机的过滤阀是否正常。检查油温是否低于30°C。过滤机油后,停止机油滤清器泵关闭阀门,轻轻打开滤板,让内部机油流入油盘,然后清除滤布上的滤渣。检查滤布用量,准备更换或清洗。通过使用离心机分离并回收滤布的残余油。(7)剩余油回收油水分离罐用于分离回收的油和再精炼。将带有残油的滤布整齐均匀地折叠,放入离心机中,分离,回收残油并再精制。当离心机运转时,必须严格控制离心机的速度,并通过慢速旋转逐渐将启动加到快速。如果需要在转动过程中停止,则应停止电动机,但当离心机未完全静止时,不允许继续关闭。根据粗亚麻籽油的酸值和杂质含量,加入苛性钠的量和碱液的浓度。如果酸值高,则中和游离脂肪酸所需的碱量高,浓度高,酸值低,碱量少,浓度低。当杂质很多时,应增加超碱量。根据亚麻籽油的杂质含量,加入的超强碱量通常为0.1%-0.2%。然而,油的组成是复杂的,例如单独的酸值,碱的量和碱液的浓度由杂质决定,有时并不总是好的,因此在精炼前进行小杯试验。碱的温度不能太高。在中和碱后,提高油温以破坏乳化状态,并且皂颗粒与油完全分离。当碱被中和时,搅拌速度应该快。目的是使碱液和油充分接触,以便快速中和油中的游离脂肪酸。在游离脂肪酸完全中和后,在加热期间搅拌缓慢以防止形成。肥皂颗粒被破碎成小块并且难以下沉。然后用水洗涤以除去痕量的皂颗粒和溶于油中的游离碱。在用水洗涤后,植物油具有高含水量(0.3%),并且在储存期间易于改变质量,因此必须进行脱水。后一种精炼过程是冷和压力过滤以除去油中所含的蜡。

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润滑设备

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5T油菜精炼设备

型号: JX115308D-1685自动螺旋压力机

其主要特点是:

高油产量 - 与老式设备相比,正常的油脂产量可以高出2-3个百分点,每个加工的平均花生粉可以多2-6千克。每年的经济效益相当可观。

节能 - 相同的输出可将电力降低40%,平均每小时可节省6 kWh。日产量可节省30元电费。省工 - 同样的产量可以节省60%的劳动力,1到2人可以组织生产,每天节省人工成本约40元。

广泛使用 - 多用途机器,可挤压30多种油料作物,如花生,亚麻,芝麻,油菜籽,油葵,棉籽和大豆。多级压制,一次挤压一次。

纯油 - 真空过滤残渣,保证油的纯度,符合卫生检疫标准。

面积很小 - 石油广场需要10-20平方米才能满足需求。

规格D-1685D-ZL-120螺旋直径80mm 100mm 120mm螺旋速度47r/min38r/min37/min电源主机5.5KW(Y132M-4)7.5KW(132M-4)11KW(Y132M-4)真空泵0.55KW( Y801-4)0.75KW(Y802-4)0.75KW(Y802-4)加热器3KW3.5KW4KW处理量80-150Kg/h150-250Kg/h250-420Kg/h机器重量780Kg1100Kg1500Kg尺寸mm160013001750170014001850

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D-1685自动螺旋压力机

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